適用行業:企業小零件批量生產加工用、創客創新實驗室、企業科研單位打樣品
1、標配Yornew 980TB數控系統,操作方法與廣數980TB一樣,采用ARM9硬件平臺,運行速度更快,確保高速、高效率加工,具備二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補、凹槽加工循環指令、自動刀補等功能;前置USB接口,后置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級;
2、使用220伏電壓、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構,提高使用的安全性和觀摩性,采用精選的優質鑄鐵材料鑄造,床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高、鋼性好,保證機器的鋼性,采用高精度研磨滾珠絲桿,保證機器加工精度,XZ各軸配置有集中式潤滑油路系統,保證絲桿及導軌使用壽命和加工精度;可自動車削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行車螺紋、鏜、鉸加工,效率高、適用性強;
3、XZ軸配置伺服電機、1.1kw主軸功率,配有工件冷卻系統,可加工鋼件;配置4工位電動刀架,可加工復雜的零件工藝;
4、配有電子手輪(手脈)、手動操作及對刀操作更方便靈活,配有Led工作燈;
5、數控系統帶圖形仿真功能,8.4英寸彩色液晶屏,顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡,完善的自診斷功能,實時顯示出現異常立即報警,保證操作安全性;
6、采用ISO標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,全面兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發自己的運動控制程序;
7、主要加工材料有:鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料;
8、配套有使用說明教材,可按用戶需求提供各種加工耗材;
9、具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現短路情況時自動動作,保護人身和設備安全;
適合行業:主要用于高校創客創新實驗室技術開發制作加工零件、企業科研單位及研究所實驗室加工小零件或首板加工、大中職業院校數控教學培訓等。
100mm自定心3爪卡盤,可選4爪卡盤或帶法蘭的ER40筒夾卡盤;采用鑄鐵主軸箱,噪音低,具有良好的剛性和穩定性,有利于加工精度。
本機設計有導軌絲桿潤滑系統,降低各運動部件之間的摩擦,?防止焦化及減少磨損,可提高機器的導軌與絲桿的性能和壽命。
配有工件冷卻循環過濾系統,可有效散熱并去除雜質,通過循環冷卻液?來降低工件和切削刀具的溫度,有效地帶走熱量,保障工件質量、延長刀具壽命
配備4工位電動刀架,使用刀具規格為12*12mm;一次裝夾中完成多種加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差。
工業級數控系統,更安全、更穩定、更耐用,不再擔心機床出故障,帶圖形仿真功能,完善的自診斷功能,實時顯示出現異常立即報警,保證操作安全性,帶電子手輪方便手動操作,8.4 英寸彩色屏幕,中英文可切換。
身床選用優質鑄造材料,更穩重;帶車床尾座、使用220伏單相電源、內部配有照明系統、配有安全門保護裝置,操作安全。
技術參數 |
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主要性能特點 |
使用220伏電壓,全封閉加透明有機玻璃結構、優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; |
精度 |
重復定位精度:0.02mm |
XZ軸行程 |
縱向(X軸):90 mm |
編程軟件 |
MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等 |
主軸轉速 |
100~1750 轉/分鐘 (G代碼控制轉速) |
XZ軸電機 |
450W伺服電機 |
回轉直徑 |
210mm |
夾持工件直徑 |
1-80mm |
主軸通孔 |
26mm |
電動刀架工位 |
4工位 |
刀架角度/精度 |
360 °/0.005mm |
冷卻系統 |
水冷 |
車螺紋功能 |
有 |
主軸/尾軸孔錐度 |
莫氏4號/莫氏2號 |
電子手輪 |
4軸三檔電子手輪 |
數控系統 |
980TB工業面板數控系統 |
主軸輸出功率 |
1.1kw |
使用電源 |
AC220V/50Hz |
凈重/毛重 |
280/320kg |
外型尺寸 |
1170×700×1300mm |
包裝尺寸 |
1200×860×1500mm |
隨機配件 |
冷卻系統、電子手輪、三爪卡盤鑰匙、呆頂尖、內六角扳手、油壺、雙頭扳手、卡盤反爪、外圓端面車刀、機床硬件說明書、數控系統編程說明書、數控系統操作說明書 |