適用于本科及職業院校數控技術專業、數控技術原理和技能培訓。培養學生掌握數控系統的編程方法、數控系統電氣設計、安裝、調試、維修、數控機床操作等實際動手能力.
一、設備概述
8型總線式數控銑床綜合實訓系統用于培養學生掌握數控系統的編程方法、數控系統電氣設計、安裝、調試、維修、數控機床操作等實際動手能力的一套試驗裝置。數控銑床綜合實訓考核裝置采用模塊化設計,便于組合和擴展,也便于檢查和調試,利用該試驗裝置可以使學生掌握數控系統控制原理、電氣原理、電氣設計方法、元器件的選用,能夠掌握模擬工業生產過程,達到工業現場實踐效果,不僅可以按照推薦的方式進行設計、安裝、調試,也可根據課程設計的要求自行設計、組合安裝、調試,更好的培養學生的動手能力和分析能力。
二、產品特點
帶移動腳輪及航空接頭小型數控車床和電柜工都帶有移動腳輪及帶航空接頭方式連接。在進行維護維修拆裝實訓時可任意移動設備,可按工業化標準配板接線,更便于學生自行拆卸裝配電路。在進行機電聯調、加工工件等實訓課程時可將工裝板放置回原位垂直于地面,減少占用空間。
本設備需由全數字總線式高檔數控裝置、主軸變頻調速單元、總線式全數字伺服驅動單元、總線式 I/O 單元、小型數控銑床等組成,滿足本科機械類工科專業數控技術原理和技能培訓、維護維修培訓等要求。讓學生掌握數控系統的編程加工、數控機床維護維修、數控機床操作、機械原理、機械裝配、數控機床控制原理、電氣原理、電氣設計、電氣元件選用,故障設置以及排除等知識,達到工業現場實際效果,不僅可以按照推薦的方式進行安裝、調試、實訓,也可根據課程設計的要求自行設計、組合安裝、調試,更好的培養學生動手和分析能力。
數控車床故障設置與排除示例
8型數控銑床綜合實訓系統設置有 K1~K18 共 18 個故障點(含1 個備用故障點,可自定義)。在教學過程中,通過各模擬故障點的設置,可對數控銑床的各故障產生的原因以及如何排除這些故障有了更形象、更深刻的認識。
8 型總線式數控銑床綜合實訓系統可進行各種曲面、曲線、平面、槽、孔等加工,其操作簡單,維護方便,適用范圍廣泛,可用于鋁、有機玻璃、塑料、蠟模等零件或模具型腔的加工;小型數控銑床集成了交流伺服電機、總線式交流伺服驅動、高速恒轉矩電主軸等元件。三個進給軸均采用滾珠絲杠和直線導軌,可輕松實現目標軌跡和動作;設備可實現梯形圖在線編輯、離線編輯等功能,可在修改梯圖后馬上可在機床上實現修改后的動作,充分結合了理論和實操。本實訓設備配備有輔助調試軟件。讓學生了解交流伺服系統的構成以及伺服電動機、驅動器、數控系統的互連。交流伺服電動機及驅動器的控制特性。交流伺服系統的動態特性及參數調整方法。
小型數控銑床主要技術指標 |
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主要性能特點 |
全封閉加透明有機玻璃結構、采用高精度直線導軌、優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; |
精度 |
重復定位精度:0.01mm |
XYZ軸行程 |
橫向(X軸行程):230mm |
主軸轉速 |
100~24000 轉/分鐘 |
主軸錐度 |
ER20 |
工作臺尺寸 |
460×130mm |
最大夾持鉆頭柄直徑 |
13mm |
最大夾持銑刀柄直徑 |
13mm |
T型槽尺寸/數量 |
12 mm/3 |
XYZ軸快速移動速度 |
8000mm/min |
X/Y/Z軸伺服電機扭矩 |
1.6/1.6/1.6N.m |
XYZ軸導軌 |
精密直線導軌 |
油路潤滑系統 |
集中多路導管式 |
工件冷卻 |
風冷 |
主軸功率 |
2.2KW |
使用電源 |
AC220V/50Hz |
凈重/毛重 |
230/260kg |
外型尺寸 |
900×680×1800mm |
隨機配件 |
ER20彈性夾頭,T型螺母1套、內六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個鉆頭1個 |